Тэхнічныя патрабаванні да сістэмы запальвання выпускной факела

Неабходна ўсвядоміць тэхнічныя характарыстыкі факельнай сістэмы запальвання. Мэта факельнай сістэмы запальвання - падпаліць вылучаны газ для забеспячэння адпаведнасці нацыянальным стандартам выкідаў. Факельная сістэма запальвання павінна валодаць такімі характарыстыкамі, як поўнае згаранне, высокая тэрмаўстойлівасць, працяглы тэрмін службы, энергаэфектыўнасць і стабільная праца. Зараз давайце вывучым асноўныя тэхнічныя патрабаванні да факельнай сістэмы запальвання.

Якія асноўныя тэхнічныя патрабаванні да факельнай сістэме запальвання?

Гарэлка, устойлівая да ветру: з-за нізкай цеплатворнай здольнасці выхлапных газаў галоўка факела мае каталітычнае згаранне, стабілізуючы газавае полымя для поўнага згарання. Гарэнне мае каэфіцыент чарнаты Грынмана 1; цеплагенерыруючы ўчастак факела выраблены з нержавеючай сталі 304, якая можа вытрымліваць высокія тэмпературы і каразійныя ўмовы; астатні матэрыял Q235B. Выхад галоўкі факела падтрымлівае гарэнне без згасання або ўзгарання пры высокай хуткасці патоку газу, забяспечваючы нізкі ўзровень шуму пры гарэнні. У асноўным ён уключае цыліндр, лабавое шкло, вадкае ўшчыльненне, кампаньён запальвання на вялікай вышыні і злучальныя кампаненты.

1) Вадкае ўшчыльненне: выраблена з тэрмаўстойлівай сталі, яно размешчана ў верхняй частцы галоўкі факела з канічным цыліндрам, які паступова разгортваецца, каб прадухіліць загартоўку і стабілізаваць полымя. Рэгулюючы хуткасць і кірунак патоку газу, ён стварае стабільную крыніцу запальвання, дапамагаючы стабілізаваць полымя і прадухіляючы збой полымя. Пры нізкіх хуткасцях патоку цэнтральнае прылада стабілізацыі полымя падтрымлівае стабільнае полымя на выхадзе з дынамічнага ўшчыльнення, а пры высокіх хуткасцях патоку прадухіляе зваротны агонь за кошт сумеснага дзеяння дынамічнага ўшчыльнення і ўшчыльнення цыліндра факела, ствараючы зону рэцыркуляцыі для стабільнага гаручага гарэнне газу.

2) Ветравое шкло: яно ўцягвае трохі паветра і дазваляе змешаным газам затрымлівацца ў камеры згарання, вызначанай лабавым шклом, палягчаючы тэрмічнае спальванне і стабілізуючы полымя ад знешніх уздзеянняў навакольнага асяроддзя.

3) Гарэлка: Звычайна кожная зачышчальная труба патрабуе дзвюх гарэлак з выкарыстаннем канвертарнага газу з рэзервуара для захоўвання ў якасці крыніцы запальвання. Іх асноўная мэта - хуткае стварэнне моцнага полымя, якое накіроўваецца ў ветраўстойлівую гарэлку для забеспячэння поўнага і стабільнага згарання вылучаемага канвертарнага газу.

4) Злучальныя кампаненты, такія як фланцы і рэбры, служаць для фіксацыі і падтрымкі. Фланцы можна наладзіць у адпаведнасці са стандартамі, прадстаўленымі карыстальнікам, для спалучэння на месцы.

Высокавольтныя іянізатары, высокатэмпературныя і высакавольтныя ізалятары і праваднікі ў пары з кожным вышынным запальвальнікам абсталяваны высакавольтнымі іянізатарамі для падачы высакавольтнай энергіі на запальвальнікі. Плазма атрымліваецца шляхам змешвання паветра з канвертарным газам; Плазменнае полымя выпраменьваецца з запальвальнай галоўкі з прамым агнем, і ад кожнага іянізатара да запальвальніка сістэмы ўключаюць кварцавыя ізалятары і высакавольтныя провады, якія могуць вытрымліваць высокія тэмпературы і напружання.

Шафа кіравання запальваннем факельнай сістэмы, якая кіруе сігналам харчавання 220 В высокавольтнага генератара і сігналамі кіравання электрычным клапанам, кіруецца яго асноўнымі кампанентамі, уключаючы ПЛК Siemens, ізаляваны драйвер харчавання, прыладу ўводу-вываду ізаляцыі сігналу, жорсткі ручной перамыкач і індыкатар стану. Аперацыйная скрынка ўстаноўлена на месцы і падключана да шафы кіравання, а аперацыі паўтараюць аперацыі шафы кіравання.

Дэтэктар полымя, які вызначае, ці ўзгараецца газ у трубцы адчысткі, патрабуе сігналу зваротнай сувязі полымя і складаецца з датчыка полымя і кампанентаў кантролю тэмпературы.

Сістэма факельнага запальвання прызначана для ініцыявання працэсу ўзгарання паліва і газаў у катлах, сталеліцейных печах, газавых печах і на хімічных прадпрыемствах. Сістэма выкарыстоўвае прамое спальванне газу для палягчэння працэсу гарэння.